煤氣氧在線分析系統 ：冶金、焦化等行業監測煤氣中氧含量的核心安全設備，能實時預警爆炸風險、優化工藝與節能降耗，核心由取樣、預處理、分析、控制 / 標定四大單元構成，多采用激光 TDLAS 等技術，適配高塵、高濕、含焦油及易燃易爆的復雜工況。

取樣單元

核心部件：過濾蒸汽反吹型取樣探頭、伴熱管（防爆 / 伴熱一體，防焦油冷凝）、初級過濾器（3μm 級）。

功能：從工藝管道現場采集樣氣，初步除塵、防堵，通過伴熱輸送至預處理單元，輸樣長度一般≤25m 以保證響應速度。

預處理單元

核心部件：氣水分離器、冷凝器、活性炭過濾罐、0.1μm 精密過濾器（帶濕度報警）、蠕動泵 / 排液泵、抽氣泵、穩壓穩流閥。

功能：分級凈化（除塵、除焦油、除濕），過濾精度達 0.1μm，確保樣氣潔凈、成分完整，滿足分析儀表要求，降低維護頻率。

分析單元

主流技術：TDLAS 激光氧分析儀（響應快、抗干擾），可選電化學、磁氧等。

關鍵指標：量程 0-2% Vol 或 0-5% Vol，精度≤±1% FS，分辨率 0.01% Vol，T90≤1-3s，防爆等級 Ex d IIC T4/T6。

功能：連續測量氧濃度，輸出 4-20mA/RS-485 信號，支持報警與聯鎖控制。

控制與標定單元

核心部件：PLC 控制系統、7 寸觸摸屏、聲光報警器、零點 / 量程標氣、自動標定模塊。

功能：自動完成采樣、反吹、排水、故障診斷、數據存儲與遠程傳輸；支持自動 / 手動標定，氧濃度超限自動報警并觸發工藝聯鎖（如切斷電源）。

二、技術參數（典型配置）

參數                                指標

測量組分O?（可選多組分擴展 CO、CO?等）

測量范圍0-2% Vol 或 0-5% Vol（可定制）

精度         ≤±1%FS

響應時間傳感器 T90≤1s，系統滯后≤10s

輸出信號4-20mA、RS-485（Modbus-RTU）

防爆等級Ex d IIC T4/T6 或 ExdeⅡCT6

環境溫度-25℃~+55℃（戶外型）

電源       220VAC 50Hz，功率＜3kW

三、核心優勢

安全可靠：正壓防爆柜 + 超限聯鎖，氧含量≥2% 時自動斷電，適配易燃易爆工況。

低維護設計：自動反吹、排水、故障診斷，濾芯更換周期≥1 個月，降低人工成本。

數據可用：實時傳輸至 DCS/PLC，支持遠程監測與工藝調整，助力節能降耗與安全管控。

四、應用場景

冶金：高爐 / 轉爐 / 焦爐煤氣、電捕焦器出口氧含量監測。

化工：煤氣發生爐、熱風爐等氣化系統的安全與效率優化。

核心價值：防止煤氣與空氣混合達爆炸極限，減少安全事故，同時通過氧含量優化燃燒 / 氣化效率，降低能耗。

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